十萬(wàn)級凈化車(chē)間需要做些什么?需要注意些什么?它涉及到空調系統驗證、水系統驗證、塵埃粒子、沉降菌、浮游菌的檢測,潔凈區的清洗、消毒,潔凈區工作服的材質(zhì)、清洗、消毒等等。
十萬(wàn)級凈化車(chē)間,是指車(chē)間里每立方米的微??刂圃?/span>10W以?xún)?,食品?chē)間要達到十萬(wàn)級。
十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準:潔凈度等級的劃分通常有:10級,100級,1000級,10000級,100000級,300000級。?從換氣次數角度上來(lái)說(shuō):
100000(10萬(wàn))級,每小時(shí)換氣18-25次,凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。
10000(1萬(wàn))級,每小時(shí)換氣25-30次,凈化時(shí)間不超過(guò)30分鐘。
1000(1千)級,每小時(shí)換氣40-60次,凈化時(shí)間不超過(guò)20分鐘。
各種等級包括10萬(wàn)級凈化車(chē)間潔凈度標準參考如下:
根據懸浮粒子濃度指標,來(lái)劃分空氣潔凈度的等級,并且粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um范圍內,根據粒子徑,可以劃分為常規粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
什么是十萬(wàn)級潔凈車(chē)間呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數越少,就意味著(zhù)灰塵和微生物數量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。有無(wú)菌要求但不能夠實(shí)行最終滅菌的工藝和雖能實(shí)現最終滅菌,但滅菌后無(wú)菌操作的工藝,應在潔凈生產(chǎn)區內進(jìn)行。
有良好衛生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗室等。潔凈生產(chǎn)區應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應造成往返交叉和不連續。
生產(chǎn)區內相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。生產(chǎn)車(chē)間內劃出與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過(guò)程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。
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